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公交候車亭氟碳漆的工藝流程
發(fā)布時(shí)間：2019-02-20 被閱覽數(shù)： 2356 次 來(lái)自：江蘇奧爾特廣告設(shè)備有限公司
3.1立柱整體表面做全面除銹、防銹處理，確保桿件表面無(wú)銹、無(wú)塵、無(wú)水漬。
對(duì)于油污較多的地方，采用SF2310擦拭，除去表面油污后干燥待用：涂裝施工人員應(yīng)穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。
3.2在噴砂除銹處理至Sa2級(jí)后，立即在車間現(xiàn)場(chǎng)采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行涂裝環(huán)氧富鋅底漆，稀釋劑添加量為0～10%，干燥48小時(shí)后方可運(yùn)輸。
3.3局部修補(bǔ)原子灰
手工用刮刀將原子灰批刮鋼結(jié)構(gòu)表面的凹坑處焊口處，要求批刮均勻、平整、無(wú)漏處。批刮完成后，干燥4小時(shí)，再打磨平整，表面要求光滑，無(wú)修補(bǔ)膩?zhàn)拥墓魏�、無(wú)灰塵、顆粒等其它污染物。
3.4打磨
打磨膩?zhàn)釉谛扪a(bǔ)后的表面用手工打磨，360#水砂打磨除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物，至表面光滑、平整，無(wú)刮痕、灰塵、顆粒。
3.5涂裝環(huán)氧云鐵中間漆
目的：提供涂層對(duì)底材的屏蔽作用，提高涂層耐蝕性，提高面漆涂層與底材面的附著力。采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，在環(huán)氧富鋅底漆上涂裝環(huán)氧云鐵中間漆，涂裝間隔1小時(shí)～3天；干燥24小時(shí)以上方可進(jìn)行下一工序。
3.6氟碳面漆涂裝
采用空氣噴涂機(jī)或高壓無(wú)氣噴涂進(jìn)行涂裝兩次，顏色光澤均勻一致，無(wú)粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象。
3.7涂層穩(wěn)定與固化
涂裝完成后的涂層需經(jīng)7天以上常溫自然干燥的成熟反應(yīng)才達(dá)到使用要求。在涂料干燥之前，成品保護(hù)尤為重要，應(yīng)盡量避免以下情況：
稍大一點(diǎn)的雨就會(huì)使飾面造成沖刷的缺陷，含灰塵較大的風(fēng)可能造成飾面的污染，溫度過(guò)低會(huì)造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要從充分注意到天氣的變化，選擇適宜涂料成膜的天氣進(jìn)行施工。
人為的對(duì)飾面造成破壞的因素，如從上向下倒垃圾、流水以及對(duì)飾面的磕碰等，都會(huì)損壞飾面。
3.8涂層缺陷修補(bǔ)
涂層擦傷處：擦傷面積較小，并且銹蝕不嚴(yán)重時(shí)，先用洗滌劑和清水清洗表面，干燥后鐵砂皮打磨，然后刷涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆。
擦傷面積較大或者已有明顯銹蝕時(shí)，在用洗滌劑和清水清洗表面并干燥后，用動(dòng)力砂紙盤打磨，然后刷涂或噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料。
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